Carbid-Bohrer sind bekannt für ihre außergewöhnliche Härte, ihren Verschleißfestigkeit und ihre Fähigkeit, unter Bedingungen mit hoher Stress scharfe Kanten aufrechtzuerhalten. Diese Attribute machen sie zu einer beliebten Wahl in verschiedenen Branchen, einschließlich Metallbearbeitung, Holzbearbeitung und Konstruktion. Wie bei allen Schneidwerkzeugen werden Carbid -Bohrer jedoch letztendlich unter Verwendung stumpf. Die Frage stellt sich dann: Können Carbid -Bohrerschärfen geschärft werden? Als führender Lieferant von Carbide Bohrer bin ich gut in diesem Thema und werde es im Detail untersuchen.
Die Art der Carbid -Bohrerbits
Carbid, typischerweise Wolframkarbid, ist ein Verbundmaterial, das aus Wolfram -Carbid -Partikeln besteht, die durch einen metallischen Bindemittel, normalerweise Kobalt, zusammengehalten werden. Diese einzigartige Zusammensetzung verleiht Carbid -Bohrer ihre überlegene Härte und Wärmefestigkeit im Vergleich zu HSS -Bohrern mit hoher Geschwindigkeitsstahl (HSS). Carbid -Bohrer können höhere Schnittgeschwindigkeiten und Futterraten standhalten, was zu einer erhöhten Produktivität und einer längeren Lebensdauer des Werkzeugs führt.
Die Härte des Carbids stellt jedoch auch Herausforderungen für das Schärfen auf. Herkömmliche Schärfungsmethoden für HSS -Bohrerbits, wie die Verwendung einer Bankschleife, sind nicht für Carbid geeignet. Die während des Schleifprozesse erzeugte hohe Hitze kann dazu führen, dass das Kohlenhydrat seine Härte knackt oder verliert und den Bohrer etwas nutzlos macht.
Schärfen von Carbid -Bohrern: Ist es möglich?
Die kurze Antwort lautet ja, Carbid -Bohrer können geschärft werden, aber es erfordert spezielle Ausrüstung und Fachwissen. Professionelle Schärfdienste verwenden Diamant -Radschleifer, um Carbid -Bohrer zu schärfen. Diamond ist das am härtesten bekannte Material und macht es zur idealen Wahl zum Mahlen von Carbid. Der Diamant -Radschleifer kann kleine Mengen Carbid genau von den Schneidkanten entfernen, ohne übermäßige Wärme zu erzeugen.
Beim Schärfen von Carbid -Bohrer ist es wichtig, die ursprüngliche Geometrie des Bohrers zu erhalten. Der Punktwinkel, der Helixwinkel und der Clearance -Winkel spielen eine wichtige Rolle bei der Leistung des Drillbits. Jede Abweichung von den ursprünglichen Blickwinkeln kann zu einer schlechten Schnittleistung, einer reduzierten Werkzeuglebensdauer und sogar zu einer Schädigung des Werkstücks führen.
Der Prozess des Schärfens von Carbid -Bohrern Bits
Der Schärfprozess beginnt mit einer gründlichen Inspektion des Bohrers. Der Techniker prüft nach Schäden wie Rissen oder Chips und stellt fest, ob das Bohrer zum Schärfen geeignet ist. Wenn der Schaden zu streng ist, muss das Bohrbit möglicherweise ersetzt werden.
Als nächstes wird das Bohrer auf einer Präzisionsschleifungsanlage montiert. Diese Leuchte stellt sicher, dass das Bohrer während des Schleifprozesses in der richtigen Position und dem richtigen Winkel gehalten wird. Der Diamant -Radschleifer wird dann verwendet, um das abgestumpfte Material sorgfältig von den Schneidkanten zu entfernen. Der Techniker stellt mehrere Pässe her und reduziert allmählich die Menge an Material, die mit jedem Pass entfernt wird, um eine scharfe und präzise Schneide zu erzielen.
Nach Abschluss des Schleifs wird das Bohrer erneut überprüft, um sicherzustellen, dass die Schneidkanten scharf und die Geometrie korrekt sind. Ein endgültiger Reinigungs- und Abgussprozess wird durchgeführt, um alle Trümmer oder Grat aus dem Bohrer zu entfernen.
Vorteile des Schärfens von Carbid -Bohrerbits
Das Schärfen von Carbid -Bohrern bietet mehrere Vorteile. Erstens ist es eine Kosten - eine effektive Alternative zum Kauf neuer Bohrer. Anstatt ständig stumpfe Bohrer zu ersetzen, kann das Schärfen der Nutzungsdauer ihre Nutzungsdauer verlängern und die Gesamtwerkzeugkosten senken.
Zweitens hilft das Schärfen bei der Aufrechterhaltung der Leistung des Bohrers. Ein scharfer Bohrer wird effizienter geschnitten, was zu saubereren Löchern, verkürzter Bearbeitungszeit und weniger Verschleiß auf der Werkzeugmaschine führt. Dies kann zu einer erhöhten Produktivität und einer verbesserten Qualität des fertigen Produkts führen.
Einschränkungen des Schärfens von Carbid -Bohrern Bits
Während das Schärfen von Carbid -Bohrern möglich ist, gibt es einige Einschränkungen. Im Laufe der Zeit wird das wiederholte Schärfen allmählich die Größe des Bohrbits verringert. Schließlich wird das Bohrer zu klein, um nützlich zu sein, und es muss ersetzt werden.
Darüber hinaus eignen sich nicht alle Carbid -Bohrer zum Schärfen. Einige Bohrbits haben komplexe Geometrien oder Beschichtungen, die während des Schärfprozesses nicht leicht wiederhergestellt werden können. In diesen Fällen kann es praktischer sein, das Bohrer zu ersetzen.
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Referenzen
- "Schneidwerkzeug Engineering Handbook", Society of Manufacturing Engineers
- "Carbide Tool Technology", Kennametal Inc.
- "Fortgeschrittene Bearbeitungsprozesse", CRC Press